г.Москва, ул.Бардина, 4

Показать на карте

пн-пт: 10:00 — 19:00

Какие бывают виды отделки тканей?

Современное производство швейной одежды предъявляет достаточно жесткие требования к тканевым материалам. Поэтому ткани проходят несколько этапов отделки, которые включают в себя комплекс физико-химических воздействий на материал с целью формирования тех или иных свойств. Это завершающий этап процесса создания потребительских характеристик тканевого полотна. Благодаря реализации отделочных операций, улучшается не только эстетика ткани, но и другие ее свойства, влияющие на конкурентоспособность. Выбор различных вариантов отделки часто зависит от сырьевого состава ткани, вида нитей и назначения материала.

Специалисты выделяют четыре вида отделки тканей:

  • предварительная;
  • колористическая;
  • заключительная;
  • специальная отделка.

Рассмотрим подробнее особенности тех или иных видов отделки для тканей из разных сырьевых материалов.

Предварительная отделка

Хлопчатобумажные ткани

Основными способами обработки хлопчатых тканей являются:

  • отваривание – ткань обрабатывается в щелочном растворе для придания ей пластичности, мягкости и смачиваемости, удаления излишних примесей;
  • опаливание – удаление выступающих кончиков и волокон с поверхности ткани (исключением являются ткани с ворсом и начесом);
  • расшлихтовка – удаление оставшихся элементов шлихты (клеящего состава, упрочняющего нити);
  • мерсеризация – переработка ткани щелочным раствором, чтобы сделать материал более мягким, шелковистым и гигроскопичным;
  • отбеливание – выведение природного окраса волокон с помощью химических веществ;
  • ворсование – создание на поверхности материала начесного покрова, улучшающего его мягкость и теплозащиту.

Льняные ткани

Предварительная обработка льняных тканей похожа на отделку хлопчатобумажных материалов, и включает такие операции, как: отваривание, расшлихтовку, отбеливание. Также проводится кисловка – обработка ткани слабым раствором кислоты с целью частичного отбеливания и удаления примесей.

Шелковые ткани

Ткани из шелка в ходе предварительной отделки проходят процедуры опаливания, отваривания, иногда – отбеливания. Шелковые ткани из синтетических волокон могут подвергаться процессу термостабилизации с помощью пара или горячего воздуха. Некоторые ткани из шелка проходят процедуру утяжеления с помощью минеральных, органических и синтетических соединений для повышения плотности и улучшения драпируемости ткани.

Шерстяные ткани

Из-за особенностей строения шерстяного волокна методы отделки шерсти значительно отличаются от способов обработки льняных, шелковых или хлопчатобумажных тканей.

Основные способы отделки шерстяных тканей:

  • опаливание – для выявления ткацкого рисунка;
  • промывка – обработка моющими веществами позволяет удалить различные примеси и загрязнения;
  • заварка – обработка кипящей водой выравнивает плотность материала и делает ткань более мягкой;
  • карбонизация – обработка слабым раствором кислоты для очистки от примесей;
  • валка – для улучшения плотности и теплосберегающих свойств суконных тканей;
  • ворсование – формирование начесного ворса, чтобы сделать ткань более теплой, мягкой и пушистой;
  • мокрая декатировка – обработка паром и горячей водой для выравнивания внутренних напряжений и предотвращения заломов в материале;
  • ратинирование – фигурная укладка ворса на лицевой поверхности материала.

Колористическая отделка

Колористическая обработка включает в себя два вида отделки: крашение тканей и узорчатое расцвечивание (печать).

Крашение тканей

В процессе крашения материал может равномерно пропитываться краской насквозь. Это означает, что ткань имеет однотонную окраску волокон и нитей не только по поверхности, но и по глубине. Подобные ткани принято называть гладкокрашеными.

Печатание тканей

Узорчатое расцвечивание тканевых полотен предполагает нанесение и закрепление краски на отдельных участках материала. В зависимости от площади изображения, печатные рисунки разделяют на белоземельные (до 40% размера ткани), полугрунтовые (40-60%), грунтовые (более 60%).

Для печатания тканей могут использоваться разные способы нанесения изображений:

  • прямая печать – предполагает нанесение рисунка на предварительно отбеленную ткань или выкрашенную в светлые цвета;
  • вытравная печать – материал сначала проходит гладкое крашение, после чего печатным способом наносят вытравливающий состав для обесцвечивания ткани в форме рисунка;
  • резервная печать – на неокрашенную ткань печатью наносится защитный (резервный) раствор. После этого ткань проходит процесс гладкого крашения, а в местах покрытия резервного раствора остаются непрокрашенные места, образующие рисунок.

Нанесение одноцветного или многоцветного рисунков на ткань может осуществляться ручным или машинным способом. Ручной труд, как правило, используется только при изготовлении высокохудожественных изображений на штучных изделиях (производство платков, скатертей и т.д.).

Популярные способы машинной печати:

  • термопечать (сублимационная) – перенос рисунка на ткань с подложки в процессе короткого термоконтакта;
  • шелкотрафаретная печать (шелкография) – перенос рисунков на ткани с помощью особых печатных форм;
  • прямая цифровая печать – изображения наносятся непосредственно на ткань с помощью широкоформатного струйного принтера;
  • аэрографная печать – краситель попадает на ткань через трафарет с помощью распылителя;
  • печать под акварель – изображения наносятся на влажную ткань, благодаря чему создается эффект акварельного рисунка.

Заключительная отделка

После предварительной и колористической отделки ткани часто еще не имеют должного товарного вида. Поэтому для улучшения эстетики и окончательного оформления тканей применяются различные способы заключительной отделки материалов.

Основные способы заключительной обработки:

  • аппретирование – нанесение на материал аппрета, включающего в себя клеящие вещества, способствующие жесткости и наполненности;
  • ширение – выравнивание ткани для получения стандартной ширины с помощью специальной сушильно-ширильной машины;
  • каландрирование – пропускание материала через каландр (валковый пресс), чтобы сделать ткань более плотной и ровной, гладкой и приятной на ощупь;
  • ворсование – выполнение мягкого покрова (начеса) с помощью специальной ворсовальной машины.

Существует немало и других вариантов заключительной отделки, используемых для различных видов тканей.

Специальная отделка

Методы специальной отделки предназначены для придания тканям дополнительных свойств, создания различных эффектов или устранения недостатков. Например, пошив спецодежды может потребовать ткань с высокими защитным свойствами. Если говорить видах таких специальных обработок, то здесь наиболее часто используются влагозащитная, грязезащитная, антистатическая и противосминаемая отделки. Не меньшее значение имеет и эстетика. Для создания декоративных эффектов применяется стойкое тиснение, металлизация, устойчивый блеск, гофре, лаке и другие виды специальной отделки.